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Keramik ist eine glasähnliche Oberfläche, hat einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten und eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen Reibung und Hitze reduziert werden sollen. Keramikkugeln benötigen weniger Schmiermittel und haben eine größere Härte als Stahlkugeln, was zu einer längeren Lagerlebensdauer beiträgt. Die thermischen Eigenschaften sind besser als bei Stahlkugeln, was zu einer geringeren Wärmeentwicklung bei hohen Geschwindigkeiten führt und das Lager extrem hohen Temperaturen standhält. Vollkeramiklager können einen Käfig oder eine vollständige Kugelbestückung haben, die verwendeten Käfigmaterialien sind PEEK und PTFE.

Keramikkugellager verwenden Keramikkugeln. Je nach Größe sind Keramikkugeln leichter als Stahlkugeln. Dies reduziert die Zentrifugalbelastung und das Schleudern, sodass Hybrid-Keramiklager schneller sind als herkömmliche Lager. Dies bedeutet, dass die äußere Laufringrille weniger Kraft nach innen auf die Kugel ausübt, wenn sich das Lager dreht. Diese Kraftreduzierung verringert die Reibung und den Rollwiderstand. Die leichtere Kugel ermöglicht eine schnellere Drehung des Lagers und verbraucht weniger Energie, um seine Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten.