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Ganzstahllager

Ganzstahllager Wälzlager sind solche, bei denen sowohl die Lagerringe als auch die Wälzkörper aus Wälzlagerstahl gefertigt sind. Wälzlagerstahl, auch als hochkohlenstoffhaltiger Chromstahl bekannt, enthält etwa 1 % Kohlenstoff (Wc) und 0,5–1,65 % Chrom (Wcr). Wälzlagerstahl wird in sechs Hauptkategorien unterteilt: hochkohlenstoffhaltiger Chrom-Wälzlagerstahl, chromfreier Wälzlagerstahl, einsatzgehärteter Wälzlagerstahl, rostfreier Wälzlagerstahl, Wälzlagerstahl für mittlere bis hohe Temperaturen und antimagnetischer Wälzlagerstahl.

 

Es zeichnet sich durch eine hohe Belastbarkeit, hohe Verschleißfestigkeit und hohe Druckfestigkeit aus und ist daher die am weitesten verbreitete Basiskomponente in der industriellen Fertigung, bei Werkzeugmaschinenspindeln und mechanischen Getrieben.

 

1. Lange Lebensdauer und Verschleißfestigkeit–Die Ermüdungslebensdauer von Vollkeramiklagern dürfte 10- bis 50-mal länger sein als die von Vollstahllagern, und die Lebensdauer von Hybridkeramiklagern ist ebenfalls etwa 3- bis 5-mal länger als die von Vollstahllagern;

 

2. Hohe Geschwindigkeit und Beschleunigungsfähigkeit–Sie können unter Bedingungen betrieben werden, bei denen der dn-Wert 3 Millionen übersteigt, und Schlupf, Verschleiß und Wärmeentwicklung werden reduziert;

 

3. Korrosionsbeständigkeit–Da keramische Werkstoffe inert sind, sind sie widerstandsfähiger gegen Korrosion und Verschleiß;

 

4. Minimaler Schmierstoffbedarf–Keramische Werkstoffe weisen einen niedrigen Reibungskoeffizienten auf. Selbst bei ölgeschmierten Keramiklagern ist ihre Schmierfähigkeit nicht geringer als die von herkömmlichen Schmierstoffen, die üblicherweise in Stahllagern verwendet werden, selbst wenn das Schmieröl dünnflüssiger oder weniger reichlich vorhanden ist;

 

5. Hohe Temperaturbeständigkeit–Vollkeramische Lager halten Temperaturen bis zu 500 °C stand.°C. 6. Hohe Steifigkeit–Aufgrund des hohen Elastizitätsmoduls von Keramikwerkstoffen ist deren Steifigkeit 15-20% höher als die von gewöhnlichen Stahllagern;

 

7. Niedriges Drehmoment–Je nach Bauart wird das Drehmoment von Keramiklagern um etwa ein Drittel reduziert;

 

8. Nichtmagnetisch und nichtleitend–Keramische Lager sind unempfindlich gegenüber magnetischen oder elektrischen Störungen.

 

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