Häufige Ursachen für vorzeitigen Lagerausfall

Nicht jedes Lager erreicht seine erwartete Lebensdauer.Sie werden findeneinige häufige Ursachen für vorzeitigen Lagerausfall im Folgenden:

1. SchlechtSchmierung.

Eine häufige Ursache für vorzeitigen Ausfall ist falsches VerhaltenSchmierung. Eine ordnungsgemäße Schmierung verringert die Reibung zwischen den Bauteilen. Dadurch werden Energieverbrauch, Wärmeentwicklung, Verschleiß und Geräuschentwicklung reduziert. Zusätzlich schützt das Schmiermittel vor Korrosion und Verschmutzung. Eine ordnungsgemäße Schmierung ist daher von größter Wichtigkeit. Folgende Punkte sind zu beachten:

Falsche Schmierstoffart: Es gibt viele Arten von Schmierstoffen,Am häufigsten ist Fette und ÖleIn unterschiedlichen Nutzungsumgebungen jedoch Sie können sich hinsichtlich Konsistenz, Viskosität des (Basis-)Öls, Wasserbeständigkeit, Haltbarkeit usw. unterscheiden.AndersAnwendungen können besondere Eigenschaften erfordern. , So bAchten Sie darauf, dass die Wahl des Schmierstoffs zum jeweiligen Anwendungsbereich passt.

Unzureichende Schmierung: Zu wenig Schmierstoff kann zu Stahl-auf-Stahl-Kontakt zwischen Wälzkörper und Laufbahn führen. Dies erhöht die Wärmeentwicklung und beschleunigt den Verschleiß.

Zu viel Schmierstoff: Die Verwendung von zu viel Schmierstoff kann aufgrund der erhöhten Reibung des Schmierstoffs selbst zu einem Temperaturanstieg führen. Auch die Dichtungen können beschädigt werden. Dies kann einen vorzeitigen Lagerausfall zur Folge haben.

2. Falsche Montagemethode

Lager, die nicht ordnungsgemäß eingebaut werden, können dabei beschädigt werden.UWählen Sie die geeignete Methode – ob mechanisch, hydraulisch oder auch durch Erhitzen – zum Einbau eines Lagers und verwenden Sie stets das passende Werkzeug. Der Ausbau eines verschlissenen Lagers sollte sorgfältig erfolgen, damit das Ersatzlager problemlos eingebaut werden kann.

Die Ausrichtung der Wellen, auf denen die Lager montiert sind, ist ebenfalls wichtig. Tatsächlich kann eine Fehlausrichtung den Lagerausfall beschleunigen.

3. Falsche Lagerwahl

Selbst bei fachgerechter Montage kommt es bei ungeeignetem Lagertyp zu vorzeitigem Ausfall. Die Art der Belastung (radial, axial oder kombiniert) spielt dabei eine wichtige Rolle, und auch Tragfähigkeit und Abmessungen müssen stimmen.

4Überlastung und Unterlastung

Überlastung: Bei dauerhafter Überlastung eines Lagers kann es vorzeitig zu Materialermüdung kommen. Materialermüdung ist die Folge von ständig wechselnden Belastungen des Lagers.Die Festigkeit der Laufbahn nimmt ab, bis kleine Risse entstehen und Teile auseinanderfallen. Gegen Ende der erwarteten Lebensdauer eines Lagers tritt häufig Materialermüdung auf, unabhängig von der einwirkenden Last. Vermeiden Sie Überlastung und beugen Sie vorzeitiger Ermüdung vor.

Unterlastung: Ein Lager benötigt eine Mindestlast für einwandfreie Funktion, insbesondere bei hohen Drehzahlen und großen Zahnrädern. Ist die Last zu gering, rollen die Kugeln oder Rollen nicht, sondern schleifen über die Laufbahn. Diese Gleitbewegungen erzeugen Reibung, die zu Materialschäden führt.

Wenn Sie diese Tipps beachten, halten Ihre Lager länger. Und wenn sie schließlich doch ausgetauscht werden müssen,CWL-Lager ist Wir sind für Sie da!

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