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So verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Drehkranzlager

 

Vorzeitiger Ausfall ist ein häufiges Problem bei Lagern mit großem Durchmesser (z. B. 8 bis 10 Zoll) in Anwendungen mit hoher Beanspruchung und häufigen Rotationen. In großen rotierenden Maschinen wie Kränen, Baggern und Tunnelbohrmaschinen ist ein vorzeitiger Ausfall ein häufiges Problem.Drehkranzlagermuss gleichzeitig ein komplexes Lastspektrum bewältigen, das verschiedene Kombinationen von Schub-, Radial- und Kippmomentbelastungen umfasst.

 

Glücklicherweise gibt es eine einfache Möglichkeit, Ihre Investition in diese speziell entwickelten Lager zu schützen. Sie heißt regelmäßige Wartung und kann 96 % der Ausfälle verhindern.DrehkranzlagerAusfälle. Um die Lebensdauer der Lager zu maximieren, befolgen Sie einfach diese vier Tipps – Schmierung von Laufbahn und Zahnrädern, Überprüfung des Anzugsmoments der Schrauben und Überprüfung der Dichtungen – und achten Sie auf vier Warnzeichen für potenzielle Lagerprobleme.

Lagerschmierung

Lager sollten regelmäßig mit Hochleistungs-Hochdruckfett geschmiert werden. Tragen Sie das Fett in den im Benutzerhandbuch empfohlenen Abständen großzügig auf die Schmiernippel am Lagerumfang auf.

 

Schmierfett trocknet mit der Zeit aus, wodurch sich Kondenswasser im Lager bilden kann. Dies lässt sich vermeiden, indem man mindestens alle sechs Monate Schmierfett nachfüllt, auch wenn die Maschine nicht benutzt wird.

 

Getriebeschmierung

Die meisten großen Lager besitzen Zahnräder, die geschmiert werden müssen. Die Schmieranforderungen unterscheiden sich von denen des Lagers selbst. Da beim Eingriff der Zähne das Schmiermittel verdrängt wird, sollten Zahnräder bei langsam oder intermittierend laufenden Maschinen alle acht Stunden und bei schnell oder kontinuierlich laufenden Maschinen häufiger geschmiert werden. Kleine Mengen Fett werden an der Eingriffsstelle zwischen Zahnrad und Ritzel eingebracht.

 

Siegel

Die Dichtungen des Lagers sollten regelmäßig einer Sichtprüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie unbeschädigt sind. Viele unterschätzen die Bedeutung der Dichtungen, dabei tragen sie wesentlich dazu bei, Verunreinigungen der Lagerlaufbahn zu verhindern.

 

Bolzen

Die Überprüfung des Anzugsmoments von Schrauben sollte Bestandteil jeder routinemäßigen Wartung sein. Die Häufigkeit dieser Überprüfungen hängt von der Beanspruchung ab. Vibrationen und Stöße können Schrauben lockern; regelmäßige Drehmomentprüfungen und Nachziehen tragen jedoch dazu bei, die korrekte Vorspannung aufrechtzuerhalten.

 

Die Befestigungsschrauben müssen mit dem vorgeschriebenen Drehmoment angezogen und regelmäßig auf die korrekte Vorspannung überprüft werden. Nicht korrekt vorgespannte Schrauben können versagen und dadurch Schäden an der Ausrüstung und, noch wichtiger, Verletzungen von Arbeitern verursachen.

 

Spiel oder Unwucht im Lager deuten oft auf eine verschlissene Laufbahn hin. Ein neuesLagerDie Lager sind mit einem bestimmten Spielraum ausgestattet, um leichte Unebenheiten der Montagekonstruktion auszugleichen. Verschleiß kann diesen Spielraum erheblich vergrößern. Bei Maschinen mit Ausleger führt das über die Auslegerlänge verstärkte Spiel dazu, dass der Ausleger unter Last hin und her schwingt, wodurch die Steifigkeit im ausgefahrenen Zustand abnimmt. Überprüfen Sie das Lagerspiel mit einer Messuhr, die die Neigung der Konstruktion unter Last misst.

 

Schleifende, knallende oder klickende Geräusche aus dem Lager deuten typischerweise auf unzureichende Schmierung und/oder übermäßigen Verschleiß der Laufbahn oder lockere Schrauben hin. Wie bereits erwähnt, ist das Einfetten des Lagers und das Spülen mit Schmierstoff eine gute Methode, um auf Metallpartikel zu prüfen.

 

Weniger Verschleiß bedeutet geringere Kosten

Durch die Überwachung der Verschleißanzeichen von Lagern und die Durchführung regelmäßiger vorbeugender Wartungsarbeiten lässt sich das Risiko eines vorzeitigen Lagerausfalls deutlich reduzieren. Dies minimiert wiederum die Kosten, da die Anlagen produktiv weiterlaufen und Ausfälle vermieden werden, die zu kostspieligen Stillstandszeiten und Reparaturen führen.

 

Eine längere Lagerlebensdauer bedeutet natürlich auch, dass Lager seltener ausgetauscht werden müssen, was die Kosten weiter senkt. Und wenn ein Austausch ansteht, sollten Sie überlegen, Ihre alten Lager überholen zu lassen, anstatt neue zu kaufen. Gut gewartete Lager lassen sich in der Regel für weniger als die Hälfte des Preises neuer Lager reparieren, sofern die Reparatur rechtzeitig erfolgt.