Haupttypen und Eigenschaften von Wälzfunktionskomponenten in Linearführungen
Vergleich der grundlegenden Leistungsfähigkeit dreier gängiger GeräteLinearführungenDie Betriebsgeschwindigkeit von Wälzführungen hat 300 m/min erreicht. In Europa und Amerika verwenden mehr als zwei Drittel der Hochgeschwindigkeits-CNC-Werkzeugmaschinen Wälzführungen, die in verschiedenen modernen Maschinen immer häufiger zum Einsatz kommen. Wälzführungen nutzen Kugeln oder Rollen als Wälzkörper. Zu den gängigen Wälzführungen gehören:
1. Paar rollender Linearführungen
Eigenschaften: Die Wälzkörper berühren die kreisförmige Nut, was zu einer höheren Tragfähigkeit, besserer Steifigkeit und einem niedrigen Reibungskoeffizienten (typischerweise 0,002–0,005, nur 5–2 % des Wertes von Gleitführungen) führt. Dadurch wird Energie gespart und Belastungen in vier Richtungen (oben, unten, links und rechts) aufgenommen. Der Unterschied zwischen dynamischer und statischer Reibung ist sehr gering.
Geringer Verschleiß, lange Lebensdauer und einfache Installation, Wartung und Schmierung. Ermöglicht Bewegungsgeschwindigkeiten, die mehr als zehnmal so hoch sind wie bei Gleitführungen, und sorgt für flexible und stoßfreie Bewegungen. Bei langsamen, präzisen Mikrovorschubvorgängen ermöglicht es eine effektive Positions- und Dimensionskontrolle ohne Schlupf und erzielt eine ultramikrometergenaue Vorschubpräzision. 2. Paar rollende Linearführungshülsen
Merkmale: Niedriger Reibungskoeffizient von nur 0,001 bis 0,004, energiesparend. Flexible und präzise Mikrobewegungen, kein Kriechen bei niedrigen Geschwindigkeiten.
Hohe Präzision, langer Hub und hohe Bewegungsgeschwindigkeit. Selbstjustierende Funktion, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit der zugehörigen Bauteile reduziert wird. Einfache Wartung und Schmierung.
Die Führungsschiene und die Führungshülse sind zylindrisch, was die Kosten senkt. Allerdings haben die Wälzkörper nur punktuellen Kontakt zur Welle, wodurch die Tragfähigkeit geringer ist. Geeignet für Anwendungen, die hohe Präzision und geringe Belastungen erfordern.
3. Rollendes Keilwellenpaar
Merkmale: Extrem geringer Reibungswiderstand mit einem Reibungskoeffizienten zwischen 0,002 und 0,003 ermöglicht schnelle Rotationen oder lineare Hin- und Herbewegungen (bis zu 100 m/min und darüber). Der Reibungswiderstand ist nahezu geschwindigkeitsunabhängig; bei langsamen, minimalen Hin- und Herbewegungen tritt kein Kriechen auf.
Durch Verändern des Kugeldurchmessers lässt sich eine Vorspannung erzielen, die das Spiel bei Vorwärts- und Rückwärtsdrehung eliminiert und so Stöße reduziert sowie Steifigkeit und Bewegungsgenauigkeit verbessert. Das System zeichnet sich durch hohe Belastbarkeit, lange Lebensdauer und gute Genauigkeitserhaltung aus.
4. Rollführungsblöcke
Merkmale: Die Wälzkörper sind zylindrische Rollen mit einer etwa zehnfach höheren Tragfähigkeit als Kugellager. Der Reibungskoeffizient ist mit 0,005 bis 0,01 niedrig, und der Unterschied zwischen dynamischem und statischem Reibungskoeffizienten ist gering. Bei Mechanismen mit häufigen Starts, Stopps und Richtungswechseln mit hoher Frequenz reduziert dies das Gesamtgewicht und den Energieverbrauch der Maschine und verhindert Schlupf. Es gewährleistet einen reibungslosen Lauf auch unter hohen oder wechselnden Lasten.
Hohe Empfindlichkeit, präzise Steuerung bei Feineinstellungen im niedrigen Drehzahlbereich, kein Kriechen, gute Führungsleistung beim Rollen, verbessert die mechanische Nachführung und Positioniergenauigkeit. Das Schmiersystem ist einfach, Montage, Demontage und Justierung sind komfortabel. Unabhängig von der Maschinenbettlänge können mehrere Führungsblöcke je nach Tragfähigkeit ausgewählt werden. Weit verbreitet in planaren Linearbewegungsmechanismen von NC- und CNC-Werkzeugmaschinen.
Veröffentlichungsdatum: 09.02.2026




