Einführung in die berührungslose Spaltabdichtung
1. Materialeigenschaften
(1) Temperaturbereich
Anwendbarer Temperaturbereich: -40 °C bis 60 °C (-40 °F bis 140 °F).
(2) Ratenbegrenzung
Die Bohrgeschwindigkeit ist auf 80 m/sec begrenzt.
(3) Chemische Beständigkeit
Es ist beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, darunter gängige organische Lösungsmittel, Alkohole, Ester, Ketone, aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, Fette und Öle. Alkalische Lösungen schädigen das Material selbst bei hohen Temperaturen nicht. Darüber hinaus weist dieses Material eine extrem geringe Wasseraufnahme von maximal 0,8 % auf. Allerdings eignen sich Spaltabdichtungen aus Polyoxymethylenharz nicht zur Abdichtung von Oxidationsmitteln, organischen oder anorganischen Säuren (pH < 4).
2. Funktionsprinzip
(1) Strukturelle Zusammensetzung
Die GMN-Spaltdichtung besteht aus zwei Kunststoffkomponenten, die auf einem konischen Gehäuse montiert sind und einen gezahnten Spalt bilden. Beim Einbau verschmelzen die Erhebungen und Vertiefungen der Innen- und Außenringprofile (die mit demselben Werkzeug bearbeitet wurden) beim Zusammenfügen. Die Dichtung wird als unteilbare Einheit geliefert.
(2) Labyrinthdichtungsprinzip
Die Labyrinthdichtung basiert auf einer internen Labyrinthgeometrie. Diese Labyrinthstruktur bewirkt, dass Verunreinigungen ihre Richtung ändern, bevor sie in das Lager gelangen. Die konische Labyrinthdichtung nutzt die Zentrifugalkraft, um die radiale Bewegung der Verunreinigungen zu beschleunigen und sie so aus dem Dichtungsspalt auszustoßen. Damit Verunreinigungen die Dichtung durchdringen können, müssen sie vom größeren Labyrinthdurchmesser auf der der Verunreinigung zugewandten Seite zum kleineren Durchmesser auf der „trockenen“ Seite der Dichtung kriechen, um die Zentrifugalkraft zu überwinden. Partikel, die im ersten Schritt in das konische Labyrinth eindringen, werden durch die Zentrifugalkraft ausgestoßen und zurück zur der Verunreinigung zugewandten Seite der Dichtung geleitet. (3) Einschränkungen: Spaltdichtungen sind nicht für hohe Flüssigkeitsstände geeignet und können den Druckgradienten zwischen der Innen- und Außenseite der Dichtung nicht vollständig ausgleichen. Sie können den Druck lediglich reduzieren oder drosseln, aber keine vollständige Abdichtung erreichen.
3. Anwendungsvorteile und Vorsichtsmaßnahmen
(1) Staubdichte Anwendungen: Für staubdichte Anwendungen kann vor der Montage Fett auf die Dichtung aufgetragen werden, um die Dichtwirkung in staubigen Umgebungen zu verbessern. Während der Rotation wird eine gewisse Menge Fett von der Dichtung entfernt.
(2) Montagehinweise Achten Sie bei der Montage der Spaltabdichtung auf die Ausrichtung; der größere Labyrinthdurchmesser sollte der Verunreinigung zugewandt sein.
(3) Spielparameter Das axiale und radiale Spiel der Dichtung sind annähernd gleich groß, beide etwa 0,5 mm, und beeinflussen sich gegenseitig.
(4) Drehzahlbegrenzungen: GMN-Spaltdichtungen werden auf die Welle gepresst. Unter Zentrifugalkraft kann sich der Innenring von der Welle abheben. Die Drehzahlbegrenzungen variieren je nach Größe.
4. Methoden zur Verbesserung der Dichtungseffizienz
(1) Verhinderung des direkten Verspritzens von Schadstoffen
Falls Verunreinigungen direkt in den Dichtungsspalt spritzen können, kann vor der Dichtung eine Scheibe installiert werden, die einen ausreichenden Abstand zwischen Dichtung und Scheibe gewährleistet, um einen Rückfluss von Flüssigkeit in den Dichtungsspalt zu verhindern.
(2) Umgang mit großen Mengen spritzender Flüssigkeit
Bei größeren Mengen spritzender Flüssigkeit muss vor der Dichtung ausreichend Freiraum vorhanden sein, damit die Flüssigkeit ungehindert abtropfen oder abfließen kann. Alternativ kann eine rotierende Welle vom Typ „Sa“ und ein rotierendes Gehäuse vom Typ „Si“ verwendet werden.
(3) Erreichen einer doppelten Dichtungsfunktion
Um gleichzeitig zu verhindern, dass Verunreinigungen und Schmierstoffe in die Anlage gelangen, können zwei Dichtungen Rücken an Rücken verwendet werden (d. h. die kleineren Labyrinthdurchmesser der beiden Dichtungen liegen einander gegenüber).
Veröffentlichungsdatum: 15. Mai 2026
