Die Gründe für vorzeitigen Lagerausfall

Von ungeplanten Ausfallzeiten bis hin zu katastrophalen Maschinenausfällen – die Kosten vorzeitigen Lagerverschleißes können hoch sein. Kenntnisse über die häufigsten Ursachen von Lagerverschleiß helfen Ihnen, Lagerschäden zu vermeiden und somit Ausfallzeiten und Kosten für Ihr Unternehmen zu reduzieren.

Im Folgenden gehen wir auf die fünf häufigsten Ursachen für vorzeitigen Lagerausfall ein und zeigen, wie man diesen vorbeugen kann.

 

1. Müdigkeit

Die häufigste Ursache für Lagerausfälle ist Materialermüdung; 34 % aller vorzeitigen Lagerausfälle sind darauf zurückzuführen. Dies kann bedeuten, dass das Lager das Ende seiner natürlichen Lebensdauer erreicht hat, aber auch durch die Verwendung eines ungeeigneten Lagers für den jeweiligen Anwendungsfall verursacht werden.

 

WIE MAN ES VERHINDERN KANN

Bei der Auswahl eines Lagers sind zahlreiche Anforderungen zu berücksichtigen, darunter Belastung (Gewicht und Art), Drehzahl und Fluchtungsfehler. Da es kein Lager gibt, das für jede Anwendung geeignet ist, muss jeder Fall individuell betrachtet und das am besten geeignete Lager ausgewählt werden.

 

2. Schmierprobleme

Schmierprobleme sind für ein Drittel vorzeitiger Lagerausfälle verantwortlich. Ursachen hierfür können zu wenig, zu viel oder die falsche Schmierstoffart sein. Da Lager oft die am schwersten zugänglichen Bauteile einer Anwendung sind, werden die erforderlichen Nachschmierintervalle häufig nicht eingehalten, was zu vorzeitigem Lagerausfall führt.

 

WIE MAN ES VERHINDERN KANN

Hierfür gibt es zwei Lösungen. Wartungsfreie Lager wie z. B. abgedichtete Lager oder selbstschmierende Lager können verwendet werden..

 

3. Falsche Montage

Etwa 16 % aller vorzeitigen Lagerausfälle werden durch unsachgemäße Montage verursacht. Es gibt drei Montagearten: mechanische, thermische und Ölmontage. Wird das Lager nicht korrekt montiert, kann es während oder infolge der Montage beschädigt werden und dadurch vorzeitig ausfallen.

 

WIE MAN ES VERHINDERN KANN

Die Verwendung von Ölbädern oder offener Flamme wird nicht empfohlen, da dies zu Verunreinigungen führt und es sehr schwierig ist, eine gleichmäßige Temperatur zu gewährleisten, was zu Lagerschäden führen kann.

 

Die mechanische Befestigung wird häufig verwendet und kann, wenn sie korrekt durchgeführt wird, eine sichere Methode zur Montage eines Lagers sein.

Das Erhitzen ist eine sehr effektive Methode zur Lagermontage. Dabei muss jedoch die maximale Betriebstemperatur des Lagers beachtet werden, um eine Überhitzung zu vermeiden. Eine der sichersten Methoden hierfür ist die Verwendung eines Lagerheizgeräts. Dieses gewährleistet, dass das Lager auf die optimale Temperatur erwärmt wird, ohne zu überhitzen und dadurch beschädigt zu werden.

 

4. Unsachgemäße Handhabung

Unsachgemäße Lagerung und Handhabung setzen Lager Verunreinigungen wie Feuchtigkeit und Staub aus. Unsachgemäße Handhabung kann zudem zu Beschädigungen wie Kratzern und Eindellungen führen. Dies kann das Lager unbrauchbar machen oder einen vorzeitigen Ausfall verursachen.

 

WIE MAN ES VERHINDERN KANN

Beachten Sie stets die Lagerungshinweise des Herstellers und achten Sie darauf, dass das Lager nur bei Bedarf gehandhabt wird, um sicherzustellen, dass es die bestmögliche Chance erhält, seine erwartete Lebensdauer zu erreichen.

 

5. Kontamination

Verunreinigungen können durch unsachgemäße Lagerung oder Handhabung entstehen, aber auch durch unzureichenden Schutz. Dies kann beispielsweise durch die Verwendung einer ungeeigneten Dichtung für den jeweiligen Anwendungs- oder Temperaturbereich oder durch eine Fehlausrichtung verursacht werden. Dichtungen können eine Fehlausrichtung von maximal 0,5° ausgleichen. Sitzt die Dichtung nicht exakt, können Verunreinigungen in das Lager eindringen und dessen Lebensdauer verkürzen.

 

WIE MAN ES VERHINDERN KANN

Stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Dichtung, Schutzabdeckung oder das richtige Fett für Ihr Lager und die jeweiligen Einsatzbedingungen verwenden. Wenn Sie das Lager zum Einbau erwärmen, bedenken Sie, wie sich dies auf die Dichtung auswirken kann. Beachten Sie auch, wie sich eine Fehlausrichtung auf den verwendeten Schutz auswirken kann. Selbst das am besten geeignete Lager für die Anwendung versagt, wenn die Dichtung nicht korrekt ist.

 

Ist einer dieser Faktoren unzureichend, kann die Lagerlebensdauer beeinträchtigt sein. Um eine maximale Lagerlebensdauer zu erreichen, müssen alle diese Faktoren berücksichtigt werden und die jeweils geeignetsten Lager, Schmierstoffe, Montagetechniken, Lagerungs- und Handhabungsmethoden sowie Dichtungen für die individuellen Anwendungsanforderungen ausgewählt werden.