Plattenspielerlager

Zu den üblicherweise in CNC-Werkzeugmaschinen verwendeten Drehwerkbänken gehören die Indexierwerkbank und die CNC-Drehwerkbank.

Der CNC-Drehtisch ermöglicht eine kreisförmige Vorschubbewegung. Neben dieser Bewegung kann er auch Indexierbewegungen ausführen.

Drehtische finden breite Anwendung in verschiedenen CNC-Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Vertikaldrehmaschinen, Stirnfräsmaschinen und anderen Werkzeugmaschinen. Neben der Anforderung, dass der Drehtisch das Gewicht des Werkstücks problemlos tragen kann, ist auch seine Rotationsgenauigkeit unter Last unerlässlich.

Das Drehtellerlager ist als Kernkomponente des Drehtellers nicht nur tragfähig, sondern muss auch eine hohe Rotationsgenauigkeit, eine hohe Kippsicherheit und eine hohe Drehzahlfestigkeit während des Betriebs des Drehtellers aufweisen.

Bei der Gestaltung vonDrehtischeDie am häufigsten verwendeten Lagertypen lassen sich grob in folgende Typen unterteilen:

Axialkugellager:Zylinderrollenlager

Axialkugellager können eine gewisse axiale Kraft aufnehmen, daher werden sie hauptsächlich dazu verwendet, das Gewicht des Werkstücks zu tragen.ZylinderrollenlagerKugellager hingegen dienen hauptsächlich der radialen Positionierung und der Aufnahme äußerer Radialkräfte (wie Schnitt- und Fräskräfte). Diese Bauart ist weit verbreitet und relativ kostengünstig. Da es sich bei Kugellagern um Punktlager handelt, ist ihre axiale Tragfähigkeit begrenzt, weshalb sie vorwiegend in kleinen bis mittelgroßen Werkzeugmaschinen-Drehtischen eingesetzt werden. Zudem ist die Schmierung von Kugellagern aufwendiger.

Hydrostatische Lager:Präzisions-Zylinderrollenlager

Hydrostatische Lager sind Gleitlager, die durch die externe Zufuhr von Drucköl geschmiert werden und einen hydrostatischen, lasttragenden Ölfilm im Lager ausbilden. Da sie vom Anfahren bis zum Anhalten stets flüssigkeitsgeschmiert arbeiten, sind sie verschleißfrei, haben eine lange Lebensdauer und benötigen nur geringe Anlaufenergie. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch hohe Rotationsgenauigkeit, große Ölfilmsteifigkeit und die Unterdrückung von Ölfilmschwingungen aus. Präzisions-Zylinderrollenlager bieten eine gute Radialtragfähigkeit, und dank ihrer Präzisionslager ist die Rotationsgenauigkeit des Drehtisches gewährleistet. Drehtische mit dieser Konstruktion können sehr hohen Axialkräften standhalten; einige wiegen über 200 Tonnen und haben einen Drehdurchmesser von über 10 Metern. Allerdings weist diese Bauweise auch Nachteile auf: Hydrostatische Lager benötigen ein spezielles Ölversorgungssystem zur Druckölzufuhr, was die Wartung aufwendiger und die Kosten relativ hoch macht.

Kreuzrollenlager

Der Einsatz von Kreuzrollenlagern auf Drehtellern ist ebenfalls relativ verbreitet. Kreuzrollenlager zeichnen sich durch zwei Laufbahnen im Lager und zwei Reihen kreuzförmig angeordneter Rollen aus. Im Vergleich zu herkömmlichen Kombinationen aus Axial- und RadialzentrierlagernKreuzrollenlagerSie sind kompakt, platzsparend und vereinfachen das Tischdesign, wodurch die Kosten des Plattenspielers gesenkt werden.

Darüber hinaus weisen die Lager dank der optimierten Vorspannung eine hohe Steifigkeit auf, was die Stabilität und Präzision des Drehtellers gewährleistet. Durch die Konstruktion mit zwei Reihen gekreuzter Rollen wird die effektive Lagerbreite deutlich erhöht, wodurch die Lager eine hohe Kippfestigkeit aufweisen. Es gibt zwei Arten von Kreuzrollenlagern: zylindrische und kegelförmige Kreuzrollenlager. Zylindrische Kreuzrollenlager sind in der Regel kostengünstiger als kegelförmige Kreuzrollenlager und eignen sich für Drehteller mit relativ niedrigen Drehzahlen. Kegelrollenlager nutzen die reine Wälzführung der Kegelrollen und weisen daher folgende Eigenschaften auf:

• Hohe Laufgenauigkeit

• Hohe Geschwindigkeitsfähigkeit

• Reduzierte Wellenlänge und Bearbeitungskosten, geringere Geometrieabweichungen aufgrund von Wärmeausdehnung

• Nylon-Teiler, niedriges Trägheitsmoment, niedriges Anlaufdrehmoment, einfache Steuerung der Winkelteilung

• Optimierte Vorspannung, hohe Steifigkeit und geringer Rundlauf

•Linearer Kontakt, hohe Steifigkeit, hohe Präzision der Führungsrollenfunktion

• Einsatzgehärteter Stahl bietet eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit und Oberflächenverschleißfestigkeit

• Einfach, aber gut geschmiert

Bei der Montage der Lager muss der Kunde die Kreuzrollenlager lediglich auf die empfohlenen Werte vorspannen. Im Gegensatz zu hydrostatischen Lagern ist kein komplexer Montage- und Einstellprozess erforderlich. Kreuzrollenlager sind einfach zu installieren und ermöglichen eine unkomplizierte Anpassung der ursprünglichen Montageform oder Wartungsmethode. Sie eignen sich für alle Arten von Vertikal- und Horizontalbohrmaschinen sowie für Anwendungen wie Vertikalfräsmaschinen, Vertikaldrehmaschinen und große Zahnradfräsmaschinen.

Als Kernkomponente von Spindel und Drehtisch der Werkzeugmaschine spielt das Lager eine entscheidende Rolle für deren Betriebssicherheit. Um die richtige Lagergröße und den passenden Lagertyp auszuwählen, müssen verschiedene Betriebsbedingungen wie Drehzahl, Schmierung, Montageart, Spindelsteifigkeit, Genauigkeit und weitere Anforderungen berücksichtigt werden. Nur durch ein umfassendes Verständnis der Konstruktionsmerkmale des Lagers sowie der daraus resultierenden Vor- und Nachteile lässt sich dessen optimale Leistung erzielen.
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