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Arten und Entwicklung von Kunststofflagern

 

Mit der Entwicklung der gesellschaftlichen Nachfrage wächst auch der Markt fürKunststofflagerwächst. Derzeit sind die wichtigsten auf dem Markt verwendeten Typen:Kunststoff-Wälzlager und Kunststoff-GleitlagerAufbauend auf seinem Verständnis von Kunststofflagern teilt das China Bearing Network relevantes Wissen über die Arten und die Entwicklung von Kunststofflagern, von dem wir glauben, dass es für alle hilfreich sein wird.

 

Arten vonKunststofflager

 

Die beiden häufigsten Arten vonKunststofflagerEs handelt sich um Wälzlager und Gleitlager aus Kunststoff.

 

Unterschiede zwischen Kunststoff-Wälzlagern und Kunststoff-Gleitlagern:

 

Die Funktionsprinzipien von Kunststoff-Wälzlagern und Kunststoff-Gleitlagern lassen sich anhand ihrer Namen unterscheiden. Bei Kunststoff-Wälzlagern tritt Wälzreibung auf, bei Kunststoff-Gleitlagern Gleitreibung. Die Größe der Wälzreibung hängt hauptsächlich von der Fertigungsgenauigkeit ab, während die Reibung bei Kunststoff-Gleitlagern primär vom Material der Gleitfläche abhängt.

 

Häufige Arten vonKunststofflagerMaterialien:

 

1. Acetal-Lagerwerkstoff: Dieser Werkstoff ist der kostengünstigste und weist extrem niedrige dynamische und statische Reibungskoeffizienten gegenüber Stahl sowie eine relativ hohe Festigkeit und Steifigkeit auf. Er wird häufig zur Herstellung von integralen Lagergehäusen mit Außenringen unter geringer Belastung verwendet.

 

2. Nylon-Lagermaterial: Dieses kostengünstige Material zeichnet sich durch einen niedrigen Reibungskoeffizienten und starke Selbstschmiereigenschaften aus. Es enthält häufig Füllstoffe wie Graphit, Molybdändisulfid und Polytetrafluorethylen (PTFE), um die Selbstschmierung, Festigkeit und Steifigkeit zu erhöhen. Die Betriebstemperatur kann bis zu 120 °C betragen.

 

3. Polytetrafluorethylen (PTFE) als Lagermaterial: Dieses Material weist den niedrigsten Reibungskoeffizienten auf, der mit zunehmender Belastung abnimmt. Es enthält häufig Glasfasern, Graphit und Bronzepulver, um verschiedene Leistungskennzahlen zu verbessern. Seine Betriebstemperatur ist relativ hoch.

 

4. Lagermaterial aus Phenolharz: Dieses Material zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Temperaturbeständigkeit aus, weist jedoch einen relativ hohen Reibungskoeffizienten auf, was zu schnellerem Verschleiß führt. Durch die Verwendung von PTFE-Harz als Füllstoff lässt sich der Reibungskoeffizient reduzieren und die Lebensdauer verlängern.

 

Entwicklungsstand von Kunststofflagern:

 

Derzeit schreitet die Entwicklung von Kunststofflagern im Ausland rasant voran, und ihre Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig. In meinem Land steckt die Kunststofflagerindustrie noch in den Kinderschuhen; es mangelt sowohl an Rohstoffproduktion als auch an Produktanwendung. Laut unvollständigen Statistiken verzeichnete die Inlandsnachfrage nach den fünf wichtigsten technischen Kunststoffen – Polycarbonat, Polyoxymethylen, Polyamid, thermoplastischem Harz und modifiziertem Polyphenylenether – in den letzten fünf Jahren ein hohes Wachstum von 30,3 %. Mein Land ist jedoch stark von Importen der in Kunststofflagern verwendeten technischen Kunststoffe abhängig.

 

In den letzten Jahren haben technische Kunststoffprodukte aufgrund ihrer überlegenen Eigenschaften zunehmend an Bedeutung gewonnen. Insbesondere im Bereich der Lagertechnik bieten technische Kunststoffe vielversprechende Anwendungsmöglichkeiten, und Kunststofflager erfreuen sich wachsender Beliebtheit.

 

Da technische Kunststoffe über ausgezeichnete Selbstschmiereigenschaften, Verschleißfestigkeit, geringe Reibung und besondere Anti-Fress-Eigenschaften verfügen, können sie auch unter schlechten Schmierbedingungen normal funktionieren, was sie ideal für den Einsatz als Lagermaterialien macht.

 

Daher sollten relevante Kunststoffunternehmen Marktchancen nutzen und verwandte Entwicklungen vorantreiben.KunststofflagerDie Produkte bieten ein enormes Marktpotenzial.