Wie man ein Lager auswählt
Bei der Auswahl einesLagerDie Lagerkonstruktion wird im Allgemeinen unter Berücksichtigung der Anordnung der Lager als Wellenanordnung, der Schwierigkeit der Montage und Demontage, des zulässigen Platzes und der Größe des Lagers sowie der Marktgängigkeit des Lagers bestimmt.
Zweitens wird die geplante Lebensdauer jeder Maschine, die das Lager verwendet, verglichen, die verschiedenen Lebensdauergrenzen des Lagers werden verglichen und die Lagergröße wird bestimmt.
Darüber hinaus ist es je nach Anwendung notwendig, Lager auszuwählen, die speziell auf Genauigkeit, Lagerspiel, Käfigstruktur, Schmierfett usw. ausgelegt sind. Es gibt jedoch keine feste Reihenfolge oder Regel für die Auswahl der Lager; Priorität sollten den Bedingungen, der Leistung und den relevantesten Optionen eingeräumt werden, die für das Lager erforderlich sind, was sich insbesondere in der Praxis als besonders wichtig erweist.
WälzlagerEs handelt sich um Präzisionsbauteile, deren Verwendung mit entsprechender Sorgfalt erfolgen muss. Die Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung lauten wie folgt:
(1) Halten Sie das Lager und seine Umgebung sauber.
Selbst kleinste, mit bloßem Auge nicht sichtbare Staubpartikel können das Lager beeinträchtigen. Daher ist es wichtig, die Umgebung sauber zu halten, damit kein Staub in das Lager gelangt.
(2) Mit Vorsicht und Vorsicht verwenden
Wird das Lager während des Gebrauchs starken Stößen ausgesetzt, kann dies zu Beschädigungen und Eindellungen führen, die wiederum Unfälle verursachen können. In schweren Fällen können Risse und Brüche auftreten, daher ist Vorsicht geboten.
(3) Geeignete Betriebsmittel verwenden
Vermeiden Sie es, vorhandene Werkzeuge durch die richtigen zu ersetzen.
(4) Achten Sie auf die Korrosion des Lagers
Im BetriebLagerSchweiß an den Händen kann Rost verursachen. Achten Sie daher auf saubere Hände und tragen Sie am besten so oft wie möglich Handschuhe.
Vor dem Einbau auspacken. Allgemeine Fettschmierung, keine Reinigung erforderlich, direkt einfüllen. Schmieröl muss normalerweise nicht gereinigt werden. Lager für Instrumente oder Hochgeschwindigkeitslager sollten jedoch mit sauberem Öl abgewaschen werden, um den Rostschutz zu entfernen. Lager, denen der Rostschutz entfernt wurde, sind rostanfällig und sollten daher nicht unbehandelt bleiben. Mit Fett abgedichtete Lager können ohne Reinigung verwendet werden.
Die Montageart des Lagers variiert je nach Lagerkonstruktion, Passung und Umgebungsbedingungen. Da die Welle meist rotiert, benötigt der Innenring in der Regel eine Presspassung. Lager mit zylindrischer Bohrung werden meist eingepresst oder warmeingepresst. Bei Kegelbohrungen kann das Lager direkt auf die Kegelwelle oder mit einer Hülse montiert werden. Im Gehäuse ist üblicherweise ein großes Spiel vorhanden, und der Außenring weist eine Presspassung auf. Diese wird üblicherweise eingepresst oder nach dem Abkühlen durch Kaltschrumpfen montiert. Bei Verwendung von Trockeneis als Kühlmittel kondensiert die Luftfeuchtigkeit an der Lageroberfläche. Daher sind geeignete Maßnahmen zum Schutz vor Rost erforderlich.
Um die ursprüngliche Leistungsfähigkeit des Lagers möglichst lange zu erhalten, ist regelmäßige Wartung und Überholung unerlässlich. Dies beugt Unfällen vor, gewährleistet die Betriebssicherheit und verbessert Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Die Wartung sollte idealerweise regelmäßig entsprechend den Betriebsbedingungen der Maschine erfolgen. Dazu gehören die Überwachung der Betriebsbedingungen, das Nachfüllen oder Austauschen von Schmierstoffen sowie periodische Demontageinspektionen. Während des Betriebs sind unter anderem Lagergeräusche, Vibrationen, Temperaturen und der Zustand der Schmierstoffe zu beachten.
Veröffentlichungsdatum: 14. Januar 2025




