Was verursacht die Lagergeräusche?

Geräusche in einem Lager können durch eine Reihe von Faktoren verursacht werden, die jedoch fast alle mit Vibrationen zusammenhängen.Lassen's diskutierenwie Qualität, Passgenauigkeit und die Wahl des Schmierstoffs den Grad der Vibrationen und Geräusche in einem Lager beeinflussen können.

 

Geräusche aus dem Lagerbereich werden häufig mit defekten Radlagern an Autos in Verbindung gebracht. Bei beschädigten Radlagern ist übermäßiges Geräusch wahrscheinlich der einfachste Weg, einen Lagerschaden festzustellen. Aber wie sieht es mit Lagern in anderen Anwendungen aus?

 

Lagerringe und -kugeln sind nicht perfekt rund. Selbst nach aufwendigem Feinschleifen und Polieren sind die Kugeln und Laufbahnen nie vollkommen glatt. Diese Unregelmäßigkeiten können unerwünschte Vibrationen verursachen und das Lager im Laufe seiner Lebensdauer beschädigen.

 

Üblicherweise treten Bearbeitungsfehler in Form rauer oder unebener Oberflächen auf, die dazu führen, dass sich ein Lagerring radial relativ zum anderen bewegt oder oszilliert. Ausmaß und Geschwindigkeit dieser Bewegung tragen zur Stärke der Lagerschwingungen und Lagergeräusche bei.

 

Raue oder beschädigte Kugeln oder Laufbahnen, schlechte Rundheit der Kugeln oder Laufbahnen, Verunreinigungen im Lagerinneren, unzureichende Schmierung, falsche Wellen- oder Gehäusetoleranzen und falsches Radialspiel können allesamt zu Vibrationen des Lagers beitragen und ihrerseits zu übermäßiger Geräuschentwicklung führen.

 

Bei der Suche nach einem geräuscharmen Lager achtet man auf eine exzellente Oberflächengüte der Kugeln und Laufbahnen. Im Fertigungsprozess wird die Rundheit der Kugeln und Lagerringe präzise kontrolliert. Die Laufruhe eines Lagers lässt sich mithilfe von Beschleunigungsmessern überprüfen, die die Schwingungen des Außenrings messen, üblicherweise bei einer Drehzahl des Innenrings von 1800 U/min.

 

Eine weitere Möglichkeit zur Geräuschreduzierung besteht darin, ein Radialspiel vorzugeben, das einen nahezu spielfreien Betrieb des Lagers im Betrieb ermöglicht. Sind die Toleranzen von Welle oder Gehäuse nicht korrekt, kann das Lager zu eng sitzen, was zu übermäßigen Geräuschen führt. Ebenso kann eine ungenaue Rundheit von Welle oder Gehäuse die Lagerringe verformen, was wiederum Vibrationen und Geräusche des Lagers beeinflusst.

 

Die Passung der Lager ist ein weiterer wichtiger Faktor. Fehlerhafte Passungen können zu Dellen in den Lagerlaufbahnen führen, was die Vibrationen erheblich verstärkt. Auch Verunreinigungen in den Lagern können unerwünschte Vibrationen verursachen.

 

Für einen geräuscharmen Betrieb muss ein Lager frei von Verunreinigungen sein. Wird das Lager nicht in einer sehr sauberen Umgebung eingesetzt, sollte ein Schutz vor Verschmutzung, beispielsweise durch Kontaktdichtungen, in Betracht gezogen werden.

 

Für ein hochwertiges Lager empfiehlt sich außerdem ein geräuscharmes Schmiermittel. Wie der Name schon sagt, sorgen diese fein gefilterten Fette dank des Fehlens größerer Feststoffpartikel für einen leisen Lauf des Lagers. Mittlerweile gibt es eine große Auswahl an geräuscharmen Fetten auf dem Markt.